使用填充焊絲，活躍氣體和保護(hù)氣體的激光焊接

傳感器

傳感器用于檢測(cè)和調(diào)節(jié)某些參數(shù)，包括工作距離、激光束在接縫間隙的位置、光學(xué)透鏡調(diào)整角度以及填充材料的數(shù)量，以保證零件加工過(guò)程中的焊接質(zhì)量，并且檢測(cè)出劣質(zhì)的零件。

1  焊縫跟蹤

當(dāng)激光束用來(lái)焊接材料中的對(duì)接接頭時(shí)，追蹤接縫間隙軌跡和正確定位激光束，確保激光束保持在接縫間隙的同一個(gè)位置。

2  保持監(jiān)視整個(gè)過(guò)程

可以將傳感器系統(tǒng)結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過(guò)程更全面的監(jiān)測(cè)。包括“焊接前”、“焊接內(nèi)”、“焊接后”傳感器。

焊接前傳感器位于焊點(diǎn)之前追蹤焊縫和定位激光束。焊接中傳感器在焊接中使用照相機(jī)或者二極管檢測(cè)焊接過(guò)程，基于相機(jī)的系統(tǒng)分析鎖眼和焊接池，采用二極管的系統(tǒng)能夠檢測(cè)加工光、熱輻射或者反射激光的強(qiáng)度。焊接后傳感器檢查完成的焊點(diǎn)，確定焊點(diǎn)是否符合質(zhì)量要求。

傳感器依靠程序化的極限值來(lái)區(qū)別零件的優(yōu)劣。

激光焊接機(jī)

激光焊接機(jī)的設(shè)計(jì)取決于很多因素，如工件形狀、焊接幾何結(jié)構(gòu)、焊接類(lèi)型、生產(chǎn)量、生產(chǎn)自動(dòng)化程度，以及工藝和材料等等。

1  人工焊接

小型工件通常采用手動(dòng)工作站執(zhí)行焊接工作，例如焊接珠寶或者修復(fù)工具。

2  應(yīng)用

有時(shí)候，激光束只需要沿著單一的移動(dòng)軸焊接。比如使用縫焊接機(jī)或者管焊接系統(tǒng)進(jìn)行管材焊接或者縫焊接。

3 系統(tǒng)和機(jī)器人

激光束通常連接以立體焊接幾何結(jié)構(gòu)為特征的三維零件。采用五軸基于坐標(biāo)的激光單元和一組可移動(dòng)的光學(xué)配件。

4  掃描振鏡或者遠(yuǎn)程焊接

掃描振鏡在離工件很遠(yuǎn)的距離引導(dǎo)激光束，而在其他焊接方法中，光學(xué)透鏡是在離工件很近的距離引導(dǎo)激光束。

掃描振鏡依靠一個(gè)或者兩個(gè)可移動(dòng)的反射鏡，快速定位激光束，使得復(fù)位焊縫之間的光束所需時(shí)間接近為0，從而提高產(chǎn)能，適用于生產(chǎn)大量的短焊縫，并可以優(yōu)化焊接順序來(lái)保證較小的熱量輸入和畸變。